Ligne d'extrusion de feuilles transparentes en PVC et de feuilles rigides
Ligne d'extrusion de feuilles rigides transparentes en PVC Performance ＆ Avantages
Les feuilles transparentes en PVC présentent de nombreux avantages de résistance au feu, de haute qualité, de faible coût, de transparence élevée, de bonne surface, d'absence de vague d'eau impeccable, de résistance élevée à la frappe, de moulage facile, etc. Elles sont appliquées à différents types d'emballage, d'aspiration et de caisses , comme les outils, les jouets, l'électronique, la nourriture, les médicaments et les vêtements.
Application de la ligne d'extrusion de feuilles transparentes en PVC et de feuilles rigides
Application du produit : pour la décoration dans les hôtels, les restaurants, les bureaux, un mur intérieur d'une villa, une cuisine ou des toilettes et peut être utilisé pour la décoration murale extérieure, le plafond, la nappe, le sol, etc.
Ligne d'extrusion de feuilles transparentes en PVC et de feuilles rigides Paramètre technique principal
| Modèle | Modèle d'extrudeuse | Largeur des produits(mm) | Épaisseur des produits (mm) | Puissance du moteur principal(kW) | Production d'extrusion conçue (kg/h) |
| SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | 1220 | 0.2-3.0 | 75 | 350 |
| SJZ92/188-2200 | SJZ92/188 | 2000 | 1.0-3.0 | 110 | 550 |
Ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC : matériaux composites imitation marbre
Introduction
Le terme technique pour le matériau imitation marbre est "matériau composite PVC à haute teneur en poudre de calcium".Les noms populaires actuels sont : "matériau plastique en pierre", "matériau à haute teneur en calcium", "matériau imitation marbre", etc.
● Selon la forme : tôle et fil.
● Selon la combinaison de matériaux : homogène et co-extrusion.
● Selon la structure : plein et creux.
L'épaisseur de la feuille d'imitation de marbre est de 2 mm à 5,0 mm et il s'agit généralement d'un matériau solide homogène.Plus le produit est épais, meilleures sont les performances et plus le coût est élevé.
Fil imitation marbre, généralement de 3 mètres de long, de section pleine ou creuse (PVC co-extrudé en surface), dont la plupart sont creux.
Technologie de traitement du marbre d'imitation (plastique de pierre)
1. Ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC: mélange-extrusion-formage à trois rouleaux, stockage de produits finis de coupe de film-traction de surface.
2. Ligne de plastique en pierre: mélange-extrusion-façonnage-transfert thermique-traction coupe-stockage de produits finis.
Détail de la ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC
Détail de la ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC
Équipement de production principal de marbre d'imitation (plastique de pierre)
1. Système de dosage mixte
2. Ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC
3. Ligne de production de ligne de plastique en pierre
4. Machine de transfert
5. Équipement de concassage
6. Moule de ligne en plastique en pierre
7. Équipement auxiliaire : compresseur d'air, pompe à eau et autres équipements auxiliaires
Ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC
Points clés de la technologie de production de marbre d'imitation (plastique de pierre)
1. Sélection du tronçon
● Le premier type est entièrement solide.En effet, il consomme plus de matériaux et il y a moins de fabricants.
● Le deuxième type est que la cavité de rangée est un trou de forme spéciale avec une épaisseur de paroi uniforme.La poudre de calcium ajoutée au produit est relativement faible, ce qui permet d'économiser des matériaux.
● Le troisième type de cavité de rangée est constitué de trous ronds, dont les trous ronds sont divisés en deux types, le type A est un trou rond et le type B est la combinaison de l'ellipse et du trou rond.Le type B est plus économe en matériaux que le type A. Il existe de nombreux produits de ce type sur le marché.
2. Il est recommandé de choisir la co-extrusion sur la surface du produit pour les raisons suivantes :
● La quantité de calcium lourd est importante et la texture de la poudre de calcium est bleu-gris.Si la surface du produit est estampée à chaud avec des motifs de couleur claire, le film de couleur claire ne peut pas couvrir la couleur naturelle de la poudre de calcium, ce qui affectera la qualité du produit.
● Pour consommer les déchets d'inventaire ou réduire les coûts, les fabricants généraux ajouteront des déchets et des matériaux recyclés (matériaux en acier plastique, matériaux de petits tuyaux, matériaux de gousset, etc.) aux matières premières.Les impuretés sont inévitables dans les matériaux recyclés et les impuretés sont facilement exposées au produit pendant la production.La surface affectera l'estampage à chaud du produit et augmentera le taux de rebut.
● Étant donné que la quantité de poudre de calcium ajoutée est relativement importante, les composants chimiques tels que la cire sont plus susceptibles de précipiter à la surface du produit, ce qui affecte l'effet d'estampage à chaud, et même l'adhérence entre le film d'estampage à chaud et le produit n'est pas fort.
Ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC Technologie de formulation
La quantité de remplissage de poudre de calcium est généralement de 250 parties à 400 parties, et il s'agit de calcium lourd plus de calcium léger (la poudre de calcium co-extrudée en surface est d'environ 100 parties).
Équipement d'extrusion et machine d'estampage à chaud
La configuration conventionnelle est une extrudeuse double à 65 cônes et une extrudeuse double à 51 cônes, et la co-extrudeuse est une machine monovis à 45 cônes.
L'extrudeuse n'est pas exigeante, mais il faut s'assurer que la vis principale du moteur puisse plastifier la formule à haute teneur en calcium.La ligne de production de profilés ou de goussets existante peut être transformée et produite.Chaque ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC peut être équipée de 4 à 10 ensembles de machines d'estampage à chaud en ligne.
Exigences relatives à la structure de l'usine et à l'installation d'eau et d'électricité
● La hauteur des murs du bâtiment de l'usine est supérieure à 4 mètres, la longueur minimale de l'atelier principal est de 30 mètres et la largeur minimale est de 6 mètres ;
● La longueur minimale de l'atelier de mélange et de l'entrepôt de matières premières est de 6 mètres et la largeur minimale est de 6 mètres ;
● L'atelier de traitement de surface nécessite une longueur minimum de 12 mètres et une largeur minimum de 6 mètres ;
● La superficie totale requise de l'entrepôt de produits finis est de 500 mètres carrés ;
La superficie totale de l'atelier ci-dessus est de 1000 mètres carrés.Compte tenu de l'augmentation de l'équipement et du transport des produits, il est recommandé que la superficie totale minimale de l'atelier ne soit pas inférieure à 1500 mètres carrés et que la longueur dans au moins une direction ne soit pas inférieure à 30 mètres.
Pendant le processus de production de l'extrusion du produit, il y aura une génération de chaleur constante.La méthode de refroidissement sélectionnée ici est le refroidissement par eau.Une tour éolienne de refroidissement de 50 tonnes peut être installée à l'extérieur, avec une zone d'installation de 16 mètres carrés et une hauteur d'installation minimale de 1 mètre.La tour de refroidissement est reliée à l'équipement intérieur par des tuyaux.Le tuyau principal peut être un tuyau en acier de 2 pouces et demi ou de 3 pouces.Le tuyau de dérivation peut être déterminé en fonction de la taille de l'entrée de la pompe à eau de l'équipement.Le tuyau de drainage peut d'abord utiliser un tuyau sous pression en PVC de 110 mm.
Les mélangeurs, les tracteurs, les machines de découpe et les racks d'emballage automatiques utilisent tous la pression d'air.Généralement, des tuyaux sous pression en PP-R ou des tuyaux sous pression en PVC ou des tuyaux en acier sont utilisés pour les conduites de gaz.La résistance à la pression minimale des tuyaux doit être de 1,25 MPa et des tuyaux de Ф20 mm peuvent être utilisés.
Remarque sur la ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC
● Le fossé de drainage principal doit être creusé sous la table de façonnage de l'extrudeuse ;
● L'eau utilisée dans cette ligne d'extrusion de feuilles rigides en PVC est de l'eau recyclée et aucune eau usée n'est générée.
FAQ
● Conditions commerciales internationales (Incoterms) : FOB, CFR, CIF, EXW.
● Conditions de paiement : LC, T/T.
● Délai moyen : délai de haute saison : 3 à 6 mois, délai hors saison : 1 à 3 mois.
● Nombre d'employés du commerce extérieur :>50 personnes.
Oui, nous possédons 5 bases de fabrication et un centre de vente à Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan en Chine.
Jwell a fabriqué la première vis et baril chinois en 1978 sous la marque Jinhailuo.Après plus de 40 ans de développement.
JWELL est l'un des plus grands fournisseurs de machines d'extrusion en Chine avec 300 ingénieurs de conception et de test, 3000 employés.
Jwell est devenu le premier fournisseur de lignes d'extrusion et de partenaires commerciaux fiables.Bienvenue à nous déposer.
Nos machines respectent les normes européennes et suivent le type d'entreprise allemand, nous coopérons avec des marques internationales renommées Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. Tours CNC et fraiseuses CNC de Corée, du Japon, etc. Tous nos processus respectent strictement la certification CE, le système de gestion de la qualité IS09001 et 2008.Et nous avons 12 mois de temps de garantie de qualité.Nous testons les performances de la machine avant chaque livraison.Les ingénieurs de service Jwell seront toujours là pour tout ce dont vous avez besoin.
Habituellement, cela prend environ 1 à 4 mois selon les différentes machines à la réception du paiement anticipé de la commande.
Une fois vos besoins définis et déterminés, la ligne d'extrusion est idéale pour vous.Nous vous enverrons des solutions techniques et une facture proforma.Vous pouvez payer par virement bancaire TT, LC comme vous le souhaitez.
Une.Nous fournissons à la fois des lignes d'extrusion personnalisées et des solutions techniques.Bienvenue contact avec nous pour l'innovation technique ou des améliorations pour votre futur plan d'achat.
Nous produisons plus de 2000 lignes d'extrusion avancées chaque année dans le monde entier.
Nous pouvons envoyer les petites pièces de rechange par air express en cas d'urgence.Et la chaîne de production complète par mer pour économiser le coût.Vous pouvez soit utiliser votre propre agent maritime désigné, soit notre transitaire coopératif.Le port le plus proche est China Shanghai, le port de Ningbo, qui est pratique pour le transport maritime.
Oui, nous soutenons nos partenaires commerciaux par un service avant-après-vente.Jwell compte plus de 300 ingénieurs d'essais techniques qui voyagent dans le monde entier.Tous les cas seraient traités avec des solutions rapides.Nous fournissons des services de formation, de test, d'exploitation et de maintenance à vie.
Certificats
Certifié par : SGS
Équipement d'extrusion en aval
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certifié par : SGS
Équipement d'extrusion en aval
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certifié par : SGS
Équipement d'extrusion en aval
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certifié par : SGS
Équipement d'extrusion en aval
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certifié par : Autre
Conception, développement, fabrication et vente de gestion des droits de propriété intellectuelle pour les machines en plastique
2016-06-14 ~ 2019-06-13
Certifié par : Autre
Conception, développement, fabrication et vente de lignes de production d'extrusion de tuyaux et de feuilles en plastique
2018-11-20 ~ 2021-11-19
Certifié par : Quality Austria Training, Certification and Evaluation Ltd.
Ligne d'extrusion de plastique
2010-01-29 ~
